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我公司TDP-2單沖壓片機榮獲國家實用新型證書。TDP-2單沖壓片機采用渦輪傳動方式，可變頻調速。降低噪音，運轉穩定，實用，新型。TDP-2單沖壓片機是小型的一款電動壓片機，可以將各種顆粒狀、粉末原料壓制成不同大小的圓片或各類異形片狀，是適合于制藥廠、食品廠、化工廠、家庭診所、實...
在粉末冶金、硬質合金及先進材料制備中，高密度金屬坯體是獲得優異力學性能和燒結致密化的前提。金屬粉末壓片機作為冷壓成型的核心設備，其工藝參數與模具設計對較終坯體密度起決定性作用。一、優化粉末特性原料粉末的粒徑分布、形貌與流動性直接影響填充均勻性。通常采用雙峰或多峰粒徑分布(粗粉提供骨架，細粉填充空隙)，可顯著提升振實密度。此外，添加0.5%–1.5%潤滑劑(如硬脂酸鋅)可降低顆粒間摩擦與模壁阻力，減少壓力損失，但需注意后續脫脂工藝兼容性。二、精準控制壓制工藝壓力選擇：常規鐵基粉...
查看詳情11月，位于上海松江區洞涇工業區的上海天闔機械設備有限公司完成一批固體制劑成套設備的裝箱發運，貨物將通過海運交付英國合作企業，這是該公司拓展歐洲市場的常態化業務動作之一。成立于2011年的上海天闔機械，專注于固體制劑設備的生產、配套與服務，主營壓片機、粉碎機、混合機等產品，覆蓋制藥、食品、化工等多行業生產需求。此次發運的設備包含壓片機及配套機型，均按歐盟市場準入要求完成全流程管控——該公司多款產品已取得CE認證，并通過ISO9001-2015質量管理體系認證，設備制造全程遵循...
查看詳情全自動膠囊填充機是制藥行業中實現膠囊劑自動化生產的關鍵設備，主要用于將粉末、顆粒狀藥品原料或輔料，精準填充到空心膠囊殼中，完成膠囊的閉合與成型。其操作無需大量人工干預，能減少人為污染，保障膠囊填充量的一致性，適配規模化膠囊生產需求。了解其工藝流程與結構組成，是確保設備穩定運行、提升生產效率的基礎。一、全自動膠囊填充機的核心工藝流程全自動膠囊填充機的流程圍繞“膠囊整理-填充-閉合-成品輸出”展開，各環節銜接緊密，確保填充連續高效：1、空心膠囊整理與定向空心膠囊(含帽體與體體)倒...
查看詳情旋轉壓片機是制藥、保健品、化工等行業中用于將粉末或顆粒物料壓制成片劑的核心設備，其高效、連續的生產能力使其成為規模化生產的常見選擇。然而，要確保壓片質量穩定、設備運行安全，必須嚴格遵循標準操作流程(SOP)。以下為旋轉壓片機從準備到停機的完整操作規程。一、操作前準備環境檢查：確認車間溫濕度符合要求(通常溫度20-25℃，相對濕度45%-65%)，工作臺面清潔無雜物。設備檢查：檢查機器外觀是否完好，各緊固件有無松動，潤滑油位是否正常。確認電源電壓與設備要求一致，接地良好。模具安...
查看詳情手搖壓片機是實驗室、小型制藥車間及科研機構中制備片劑(如藥片、試劑片、樣品壓塊)的常用設備，通過手動施壓將粉末物料壓縮成特定形狀與密度的片劑。但長期使用后，壓片機的壓力輸出可能出現偏差(如實際壓力與刻度值不符)，導致片劑重量不均、硬度不足或厚度超標。掌握一套簡單的校準方法，可快速恢復其精準度，確保片劑質量穩定。一、校準前的準備工作：首先檢查設備狀態：清理壓片機沖模(上下沖頭與模孔)內的粉末殘留(用軟毛刷或壓縮空氣吹掃，避免雜質影響壓力傳遞)，并在沖模表面涂抹少量潤滑油(如醫用...
查看詳情旋轉壓片機作為制藥、食品、化工行業的核心制粒設備，其高效連續制片特性依賴對功能的深度開發與操作技巧的精準把控。以下從功能挖掘與應用技巧兩方面展開詳解。?1.核心功能深度挖掘?多工位協同制片：設備通過轉盤帶動多組沖模同步完成“填料-預壓-主壓-出片”流程，可通過調節轉盤轉速(常規20-60轉/分鐘)匹配物料流動性，如對易粘沖的中藥粉末，降低轉速至25轉/分鐘，減少物料與沖模接觸時間。?壓力精準調控：主壓與預壓雙壓力系統可獨立調節，預壓功能(0.5-5kN)能排除物料空氣，避免片...
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